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FRP简介 - 拉挤工艺 - 拉挤产品性能 - 常用缩写代号、名词  FRP简介 一、FRP 概述     FRP学称纤维增强塑料，国内在习惯上称之为玻璃钢。它是以合成树脂为基体材料，以玻璃纤维及其制品为增强材料组成的复合材料。 二、FRP 主要原料     玻璃纤维和树脂及辅材。     玻璃纤维是增强材料，该材料的选择是决定FRP不同性能差异的主要原因，也是最关键之一。最常用的玻璃纤维是无碱纤维和中碱纤维。中碱纤维几乎所有的性能都比无碱纤维差，但耐酸性较无碱纤维好，价格也较低。玻璃纤维制品主要有：玻璃纤维、玻璃纤维毡、连续毡、表面毡、针织毡、复合毡、玻璃纤维布、玻璃纤维带等。     树脂是基体材料，根据各种不同产品的特殊要求，可选择不同类的树脂。常用的不饱和聚酯树脂、环氧树脂、乙烯机酯树脂。不饱和聚酯树脂的粘度小、浸润性好、气泡容易排除、凝胶时间可根据需要任意调节控制、工艺性能最好、相对价格也较低，故虽然强刚度比环氧低些，固化收缩率也较大，但仍得到广泛应用。环氧树脂粘结力强，用于较高强度的玻璃钢制品。但粘度高、工艺性能差、价格也较贵。乙烯基树脂主要因其优越的耐腐蚀和耐温性在防腐领域得到广泛应用。其他还有酚醛树脂、呋喃树脂及其一些高性能树脂，酚醛树脂因其优越的阻燃性，近来受到广泛重视。     主要辅料：脱模剂、固化剂、催化剂、封模剂、UV光稳定剂、洁模水、胶衣等。 三、 FRP 成型工艺     经过数十年的探索和努力，FRP已发展出手糊、缠绕、SMC（BMC）、拉挤、离心浇铸、RTM、RIM、GMT 等多种工艺。   拉挤工艺  一、概述     拉挤工艺是一种连续生产复合材料型材的方法，它是将纱架上的无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料、聚脂表面毡等进行树脂浸渍，然后通过保持一定截面形状的成型模具，并使其在模内固化成型后连续出模，由此形成拉挤制品的一种自动化生产工艺。

二、拉挤工艺流程     玻璃纤维粗纱排布 > 浸胶 > 预成型 > 挤压模塑及固化 > 牵引 > 切割 > 制品 三、拉挤要素   1、增强材料传送系统     如纱架、毡铺展装置、纱孔等。   2、树脂浸渍     直槽浸渍法最常用，在整个浸渍过程中，纤维和毡排列应十分整齐。   3、预成型     浸渍过的增强材料穿过预成型装置，以连续方式谨慎地传递，以便确保它们的相对位置，逐渐接近制品的最终形状，并挤出多余的树脂，然后再进入模具，进行成型固化。   4、模具     模具是在系统确定的条件下进行设计的。根据树脂固化放热曲线及物料与模具的摩擦性能，将模具分成三个不同的加热区，其温度由树脂系统的性能确定。模具是拉挤成型工艺中最关键的部分，典型模具的长度范围在0.6~1.2m之间。   5、牵引装置     牵引装置本身可以是一个履带型拉出器或两个往复运动的夹持装置，以便确保连续运动。   6、 切割装置     型材由一个自动同步移动的切割锯按需要的长度切割。

四、 拉挤产品性能 性能 比重 拉伸强度 拉伸模量 弯曲强度 弯曲模量 压缩强度 冲击强度 硬度 氧指数 热膨胀系数 热导率 介电强度 吸水率 热变形温度 单位 g/cm2 MPa GPa MPa GPa MPa J/M 洛氏硬度 　 10-6*K-1 W/(m*K) 106*V/m %(24h) ºC ASTM试验方法 D792 D638 D638 D790 D790 D695 D256 D785 UL-94 D696 C177 D149 D570 D648 FRP拉挤型材 1.75 210 18.6 210 18.6 200 1325 50 32 12 1.4 7.87 0.6 200

常用缩写代号、名词          ASTM—美国材料试验学会 HCH—过氧化环乙酮 CFM—连续纤维 BS—英国标准 FRP—玻璃纤维增强塑料 C（-GLASS）—中碱纤维 JIS—日本工业标准 CFRP—碳纤维增强塑料 E（-GLASS）无碱纤维 GB—中国国家标准 CFRTP—碳纤维增强热塑性塑料 DMP——邻苯二甲酸二甲酯 DIN—德国标准 GF—玻璃纤维 EG—乙二醇 ISO—国际标准 BMC—状模型料 ER—环氧树脂 PULTRUSION--拉挤 CF—纤维 KF—芳纶纤维 FW—缠绕 CSM—短切纤维毡 HSMC—高强片状模塑料 FRIP—无机玻璃钢 GRC—玻纤增强水泥 GTT—玻璃化转变温度